Slöa verktyg och för små skärdjup i finskäret minskar möjligheterna att hålla snäva toleranser. Skäret biter inte i materialet utan hasar. Om möjligt, kör några testbitar innan den riktiga detaljen och prova olika förhållandet mellan skärhastighet, matning skärdjup. Ett verktyg med liten nosradie och obefintlig eggradie (skarpt verktyg) får bättre tag i materialet, men kräver lägre matning för ytfinheten. Skriv upp inställningarna så att de inte glöms bort. Det behöver naturligtvis inte vara ett fullstort arbetsstycke du testar på. Alla bitar behöver inte bli rätt. Kan en ökad kassation betala sig om man kan öka produktiviteten? Räkna på det. Kontrollera med beställaren om denne verkligen måste ha den högre toleransen, denne kan vara villig till förändring särskilt om argumentet är att priset sjunker med en läger tolerans.
 

Bristande underhåll av maskiner och verktyg försämrar förutsättningarna för god kvalité och hög produktion. Glapp i slitna lager och gejdrar kan ge både vibbrationsproblem och göra det omöjligt att hålla toleranser. Rengör lager, gejdrar, kuggväxlar och ledskruvar noggrant och smörj med rekommenderat smörjmedel. Följ smörjschema och tidsintervall. Byt eller justera om möjligt slitna lager. Man kan prova ett tjockare smörjmedium i ett slitet lager eller kuggväxel, men risken är att det går varmt (håll koll, särskilt om du ökar varvtalet). Sätt an justeringslinjaler med rekommenderat spel, schimsa om nödvändigt. Kolla oljan i växellådor, både mängd och hur den mår. Om man ska hålla snäva toleranser i serieproduktion måste man ge maskinen identiska förutsättningar varje gång. Varmkör maskinen före produktionskörning. Smörj enligt schema. Kör på identiska skärdata. Mät inblandningen i kylvätskan och håll den konstant, det dunstar duktigt med vatten vid tuff skrotkörning. Byt finverktyg innan de är för slitna.